자동 스탠드 파우치 포장기

8개의 스테이션이 동기식 및 병렬로 작동하여{0}}서로 기다리지 않고 가방 검색, 충전 및 밀봉을 동시에 처리하므로{1}}전체적으로 효율성이 높습니다.

신청:단백질 분말, 영양 분말, 식사 대용 분말과 같은 분말 제품을-미리 만든-봉투(예: 스탠드형 파우치, 지퍼백)에-포장합니다.

스테이션 1|가방 검색대
진공 흡입 컵은 잡지에서 미리 만들어진 -백을 집어 올립니다. 그리퍼는 백 입구를 잡고 백을 회전 테이블로 옮깁니다.
시스템은 가방 픽업이 성공했는지 여부를 감지합니다. 검색이 실패하면 기계는 재료 유출 및 낭비를 방지하기 위해 후속 채우기 단계를 자동으로 건너뜁니다.
스탠드업 파우치, 지퍼백, 플랫 파우치 등 다양한 가방 유형과 호환됩니다.-
스테이션 2|코딩 스테이션
생산일, 배치 번호, 유통기한 인쇄(열전사 또는 잉크젯)는 백이 아직 비어 있고 표면이 평평한 상태에서 이루어집니다.
장점: 빈 백에 인쇄하면 텍스트가 명확해집니다. 충전 후 인쇄하면 백이 부풀어 올라 코드가 흐려질 수 있으므로 이 단계는 충전 전에 수행됩니다.
스테이션 3|가방 개봉 스테이션
양면 진공 흡착 컵은 입구를 완전히 확장하기 위해 공기를 불어넣는 동안 백 입구를 당겨 분리합니다.
센서는 개방 상태를 모니터링합니다. 백이 열리지 않거나 부적절하게 열리면 후속 충전 스테이션(스테이션 4)이 재료 배출을 자동으로 중단하여 분말이 분사되어 기계를 오염시키는 것을 방지합니다.
미세한 단백질 분말의 경우 선택적으로 사전-에어 블로우 기능을 사용하여 백 입구에 먼지가 달라붙는 것을 줄일 수 있습니다.
스테이션 4|충전소(코어스테이션)
서보- 구동식 오거 투여 장치와 인터페이스하여 단백질이나 영양 분말로 백을 채웁니다.
서보 오거는 정확한 투여를 보장합니다. 선택적 진동 메커니즘을 추가하면 파우더를 더 조밀하게 포장하고 백 내부의 공기 주머니를 최소화할 수 있습니다.
먼지 발생을 최소화하기 위해 밀폐된 분말 배출 노즐이 특징입니다. 초미세 영양 분말용 먼지 추출 포트를 사용할 수 있습니다.-
스테이션 5|가방 개봉 청소 및 보조 스테이션
분말 포장을 위한 중요한 스테이션! 충전 후 분말이 백 입구에 달라붙는 경우가 많아 밀봉이 실패하거나 밀봉이 약해 누출이 발생할 수 있습니다. 백 입구 청소: 브러싱과 에어 블로잉을 통해 백 내부 입구에 남아 있는 단백질 분말을 제거합니다.
지퍼백 모델: 자동 지퍼 잠금이 동시에 수행됩니다.
확장 가능한 옵션: 신선도 보존을 위한 질소 플러싱 및 중량 보정을 위한 2차 충진.
스테이션 6|1차 밀봉(초기 밀봉 + 공기 배출)
열 밀봉{0}}턱이 백 입구를 고정합니다. 첫 번째 열 밀봉이 적용되기 전에 백에서 공기가 배출됩니다.
단백질 분말의 경우: 철저한 공기 배출과 플랫 백 프로파일을 보장하여 분말 산화를 줄이고 유통기한을 연장합니다.
온도, 압력, 밀봉 시간은 터치스크린을 통해 조정 가능합니다.
스테이션 7|2차 실링(보강 실링)
두 번째 열{0}접착 단계는 이중 밀봉을 형성하여 뛰어난 강도를 제공하고 분말 누출을 방지합니다.
분말 제품에는 이중 밀봉이 필수적입니다. 단일 씰링에 비해 낙하 방지 및 누출 방지 기능이 크게 향상되었습니다.
스테이션 8|완제품 배출
클램프가 풀리고 완성된 패키지가 배출 컨베이어 위로 떨어지며 기계에서 나옵니다.
결함이 있는 가방의 자동 거부를 구성할 수 있습니다. 완제품은 바로 후속 복싱 단계로 진행됩니다.

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